Termékek viscotec pumpa (14)

The ViscoTec Hygienic Dispenser is available in 3 different sizes, allowing for volumes of 0.35ml up to 5.1ml per revolution. The smallest of dosage volumes can be perfectly dosed with a deviation of only +/- 1%. In addition to FDA-compliant components, and an EHEDG-compliant hygienic design, is the possibility of automatic cleaning via additional connection outlets. The cleaning medium is applied via the outlet in order to carry out automatic rinsing. Alternatively, the new dispensers can be disassembled quickly and cleaned manually. As in all dosing systems from ViscoTec, the VHD uses the proven endless piston technology based on the use of eccentric screw technology. For the VHD, many characteristics have been optimized and specially enhanced for use in the food and cosmetics branch. Among other things, the interior of the dispenser has been analysed and redesigned: the goal being to avoid dead volume and thus prevent contamination through harmful micro-organisms.

Pumpen aus Kunststoff in PP, PVDF, PTFE, PA mit Magnetkupplung, oder Dichtung, selbstsaugende Normalsaugende Ausführung, mit DC Gleichstrom, AC Wechselstrom, Drehstrom, Hydraulisch Pneumatisch

Die resistente Pumpe für Industrie und Fahrzeuge; Fortschrittliche Gestaltung und Lösung

Exzenterschneckenpumpen, Kreiselpumpen, Hockdruckpumpen, Dickstoffpumpen, Drehkolbenpumpen, Tauchpumpen

Förderleistung 50 l/h bis 220l/h * Gegendruck bis 10 bar zur Sockelmontage: Steuerung mit Mikroprozessor und Display (Typ MF). Spannungsversorgung 230VAC, stufenlose Verstellung der Hublänge und der Hubfrequenz, Hubfrequenz 0 ./. 120 Imp/min., Dosierkopf, Impfventil, Fußventil und Dosierschlauch standardmäßig aus PVDF. AMS AC MF: digitale Multifunktionspumpe AMS AC CO: zur konstanten Dosierung AMS AC CL: zur konstanten Dosierung, mit Leermelder

Vakuumpumpen, Drehschiebervakuumpumpen, zur Plastikverarbeitung, Modellbau, Kältetechnik, Industrie etc.

Hervorragende Belastbarkeit und optimale Servicefreundlichkeit: Das robuste Design der PERIPRO® Schlauchpumpe in Industrieausführung von NETZSCH gewährleistet eine benutzerfreundliche Förderung abrasiver und aggressiver Medien in einer Vielzahl von Anwendungen. Dank ihrer hochbelastbaren Bauweise eignet sich die Schlauchpumpe ideal für Fördergüter mit einem Feststoff- und Faseranteil von bis zu 70 Prozent. Dadurch erfüllt die strapazierfähige PERIPRO® Industrieausführung die Anforderungen vieler industrieller Anwendungen. Mit unseren Schlauchpumpen können Sie selbst abrasive und aggressive Medien wie Schlämme, Keramikschlicker oder Mörtel sicher und effizient transportieren. Darüber hinaus überzeugt die Schlauchpumpe durch ihre außergewöhnliche Saugleistung, kombiniert mit hoher Wartungsfreundlichkeit. Dies wird erreicht durch den großen Durchmesser der Rollen, den geringen Schmiermittelbedarf und die minimale Anzahl an Verschleißteilen.

ViscoTec 1C dispenser vipro-PUMP ▪ Volumetric dispensing, regardless of viscosity ▪ For low to high viscosity materials ▪ Particularly suitable for highly abrasive, filled or shear sensitive materials ▪ Modular scalability of volume flow within the model range ▪ Programmable suck-back prevents dripping or stringing of product ▪ Material entry with Tri-Clamp DN 20 connection for optimized material flow and fast coupling of material supply ▪ Locking ring for easy and fast disassembling of drive unit ▪ Drive unit connection with optimized power transmission free from clearance ▪ Optimized dispenser bracket for easy adjustable mounting ▪ Long lifetime due to low wear ▪ Different rotor and stator materials available ▪ Continuous dosing, pulsation free ▪ Interior non-stick coated ▪ Dividable rotor assembly for easy & fast replacement and low spare part costs ▪ Easy cleaning and maintenance due to quick assembly and disassembly options

ViscoTec 1K Dispenser vipro-PUMP ▪ Volumetrische, viskositätsunabhängige Dosierung ▪ Für niedrig- bis hochviskose Materialien ▪ Für schersensitive, gefüllte, hochabrasive Materialien ▪ Modulare Skalierbarkeit der Fördermengen innerhalb der Baureihe ▪ Programmierbarer Rückzug verhindert Nachtropfen oder Fadenziehen ▪ Materialeingang mit Tri-Clamp DN20 Anschluss für optimierten Materialfluss und schnelle An- und Abkopplung der Materialversorgung ▪ Verschlussring für einfache und schnelle Demontage des Antriebs der vipro-PUMP ▪ Antriebsanbindung mit optimierter, spielfreier Kraftübertragung ▪ Optimierte Dispenser-Halterung zur einfachen, justierbaren Montage ▪ Hohe Standzeiten durch geringen Verschleiß▪Unterschiedliche Rotor- und Stator-Materialien verfügbar ▪ Kontinuierliche Dosierung, pulsationsfrei▪Innenraum antihaftbeschichtet ▪ Teilbarer Rotorstrang für einfache & schnelle Austauschbarkeit und geringere Ersatzteilkosten

▪ Kontinuierliche, volumetrische, viskositätsunabhängige und pulsationsfreie Dosierung ▪ Für niedrigviskose und selbstnivellierende Materialien (z. B. Träufelharze) ▪ Verschleißarme Lösung durch Vermeidung von Materialkontakt an der Wellendichtung ▪ Unterbrechungsfreie Produktion durch Materialreservoir mit bis zu 350 ml Nutzvolumen ▪ Druck- und Temperatursensor inkl. Sensorhalterung am Pumpenausgang ▪ Füllstand durch analoge Füllstandssonde programmierbar ▪ Befüllung unter atmosphärischem Druck ▪ Optional Anschluss für Prozessgas (max. 0,2 bar Druck) ▪ Dispenser-Halterung zur einfachen und stabilen Montage ▪ Erhöhte Prozesssicherheit durch integrierte Sicherheitseinrichtung ▪ Teilbarer Rotorstrang für einfache & schnelle Austauschbarkeit und geringere Ersatzteilkosten

▪ Modularer Aufbau mit fünf verschiedenen Dispensergrößen für beide Seiten ▪ Statische Mischung von zwei Materialien mit gleichen oder unterschiedlichen Viskositäten ▪ Einstellung des gewünschten Mischungsverhältnisses durch Anpassung der Geschwindigkeiten beider Dispenser ▪ Volumetrische, viskositätsunabhängige Dosierung ▪ Für niedrig- bis hochviskose Materialien ▪ Für schersensitive, gefüllte, abrasive Materialien ▪ Kontinuierliche Dosierung, pulsationsfrei ▪ Innenraum antihaftbeschichtet ▪ Lineare Abhängigkeit von Auftragsmenge und Drehzahl ▪ Programmierbarer Rückzug verhindert Nachtropfen oder Fadenziehen ▪ Standardmäßig unterschiedliche Rotor- und Stator-Materialien verfügbar ▪ Hohe Standzeiten durch anwendungsspezifisch angepasste Rotor- Stator Kombinationen ▪ Einfache Reinigung und Wartung durch schnelle Montage- und Demontagemöglichkeit ▪ Mischungsverhältnis 1:1 - 100:1 ▪ Volumenstrom von 0 – 1.

▪ Continuous volumetric and pulsation-free dosing regardless of viscosity ▪ For low viscosity and self-levelling materials (e.g. trickle resins) ▪ Low wear solution due to avoidance of material contact at shaft seal ▪ Uninterrupted production thanks to material reservoir with up to 350 ml usable volume ▪ Pressure and temperature sensor including sensor holder at pump outlet ▪ Level programmable using analog level sensor ▪ Filling under atmospheric pressure ▪ Optional connection for process gas (max. 0.2 bar pressure) ▪ Dispenser holder for easy and stable installation ▪ Increased process reliability due to integrated safety device ▪ Dividable rotor assembly for easy & fast replacement and low spare part costs

Das Endloskolben-Prinzip überzeugt im Umgang mit abrasiven Inhaltsstoffen: Abfüllungen und Dosierungen in der Kosmetikindustrie unterliegen strengen Richtlinien. Zu den gesetzlich vorgeschriebenen und den am Markt üblichen Standards kommen diejenigen, die vom Produkt an sich gefordert werden. In diesem Fall handelt es sich um Gele mit Mikropartikeln, die im Verarbeitungsprozess so manche Dosiersysteme an ihre Grenzen bringen. Die enthaltenen Mikropartikel, wie z.B. zermahlene Kerne von Steinobst oder auch Tonerde oder Kunststoffpartikel sind sehr abrasiv, bei Peeling Pasten und Body Scrubs aber nicht mehr wegzudenken. Genau dieser Effekt ist beim Verbraucher gewünscht, um oberflächige Schichten der Haut zu entfernen. Allerdings ist das Handling dieser hochabrasiven Pasten oft schwierig bzw. beschädigt Pumpen und andere Verarbeitungsmaschinen und erhöht den Verschleiß der Systeme extrem ̶ und damit auch die laufenden Kosten.

Prozesssicherheit spielt in der chemischen Industrie eine entscheidende Rolle. Die PERIPRO® Schlauchpumpe in Chemieausführung gewährleistet höchste Zuverlässigkeit und maximale Dosiergenauigkeit, selbst bei der Förderung korrosiver Medien. Die Anforderungen an die zu transportierenden Medien in dieser Branche sind äußerst vielfältig. Die verschiedenen Werkstoffvarianten des Schlauches ermöglichen eine sichere Förderung, auch von aggressiven Substanzen. Mit der PERIPRO® Schlauchpumpe können Sie beispielsweise ätzende Chemikalien wie Salzsäure, Schwefelsäure oder Eisenchlorid unter strengen Sicherheitsvorschriften effizient fördern und dosieren. Die Dosiergenauigkeit der Schlauchpumpen beträgt weniger als ein Prozent Abweichung, was sie besonders präzise macht.